5 factores clave para elegir protección real en entornos exigentes
Cuando se trata de tareas de alto riesgo mecánico —como las que se realizan en minería, petróleo, mantenimiento o metalurgia—, la elección del guante anticorte correcto puede marcar la diferencia entre un día seguro y un accidente innecesario.
Pero, ¿cómo saber si un guante está realmente preparado para las exigencias del terreno?
En esta nota te compartimos los 5 factores técnicos y prácticos que debés tener en cuenta al elegir guantes de seguridad para entornos industriales extremos.
1. Certificación EN388: la base para cualquier decisión.
Cuando se trata de elegir un guante anticorte para este tipo de industrias, no alcanza con que “parezca resistente”: debe estar certificado por una norma técnica reconocida.
La más importante en protección mecánica es la EN388:2016, que evalúa seis tipos de resistencia.
Este pictograma muestra el nivel de desempeño del guante frente a cada riesgo mecánico, expresado con letras y números:
Por ejemplo, en el GEOPROTEC 900, verás:
4 X 4 3 F P
Esto significa:
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¿Por qué es clave exigir esta certificación?
| POSICIÓN | ENSAYO | Resultado GEOPROTEC 900 |
| 1° | Resistencia a la abrasión (1 a 4) | 4 → Nivel máximo |
| 2° | Corte por cuchilla circular (1 a 5 o X) | X → Test no aplicable por tipo de material |
| 3° | Resistencia al rasgado (1 a 4) | 4 → Nivel máximo |
| 4° | Resistencia a la perforación (1 a 4) | 3 → Nivel alto |
| 5° | Corte por cuchilla recta (A a F) | F → Nivel más alto de resistencia |
| 6° | Protección contra impactos (P o blanco) | P → Cumple test de impacto en nudillos |
✅ Te asegura que el producto fue testeado en laboratorio con estándares internacionales.
✅ Es documentación válida ante auditorías, ART y normativas internas.
✅ Permite comparar objetivamente distintos modelos de guantes.
✅ Evita errores comunes, como usar un guante liviano en tareas de alto riesgo.
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¿Y la norma EN420?
Esta norma complementaria regula los requisitos generales de seguridad en guantes:
- Diseño ergonómico
- Tallas estandarizadas
- Inocuidad de los materiales
- Información clara del fabricante
2. Refuerzo TPR: defensa contra impactos invisibles.
En muchas tareas industriales, las lesiones no vienen del corte… sino de golpes repetitivos, aplastamientos o contactos bruscos.
Por eso, se incorpora TPR (Thermoplastic Rubber) en el dorso. Este material flexible absorbe impactos y protege los nudillos y los metacarpos sin restringir el movimiento.
3. Grip garantizado en superficies húmedas o aceitosas.
En la industria del petróleo, por ejemplo, los operarios trabajan frecuentemente con componentes mojados o con residuos grasos.
Los guantes con doble recubrimiento de nitrilo ofrecen agarre seguro y reducen el riesgo de deslizamiento o pérdida de control. Además, resisten mejor la abrasión y el desgaste.
4. Comodidad real: si no lo usan, no protege.
Muchos accidentes ocurren porque el guante no se usa todo el tiempo. Y eso suele deberse a que es incómodo, se resbala o impide la tarea.
Un buen guante debe ofrecer:
- Diseño ergonómico.
- Ajuste firme con velcro o puño elástico.
- Buena respirabilidad del tejido.
5. Rendimiento comprobado
Un guante puede tener certificaciones, pero si no resiste la jornada completa en campo… no sirve.
El verdadero valor de un guante está en cómo responde bajo condiciones reales: cambios de clima, superficies irregulares, manipulaciones repetitivas, presión física, contacto con bordes filosos o aceitados.
GEOPROTEC 900: Un guante diseñado para enfrentar todo esto.
En ZB diseñamos el GEOPROTEC 900 pensando en estos 5 factores clave.
Es un guante anticorte certificado, con TPR en el dorso, doble nitrilo, tejido técnico con HPPE y fibra de vidrio, y lo mejor: disponible con entrega inmediata.
